我做的是一套基于 Qt/C++ 的工业设备串口调试平台,主要用于 PI 控制模块、PWM 输出模块和多通道 AD 采样模块的联调。上位机负责将界面参数编码成通信帧发送给下位机,同时从连续串口字节流中提取完整数据帧,完成 CRC 校验和字段解析。解析后的 AD、设定值、反馈值和误差会实时绘制到图表上。 在绘图方面,我实现了双 Y 轴、时间窗口调整、手动上下限、针对 AD_Value 和 AD_PI 的自动量程,以及类似示波器的两点测量功能。为了支持长时间运行,我还为曲线、收发日志和串口接收缓存设置了固定容量,数据满后自动淘汰最旧部分,从而避免内存无限增长。
这是一个基于 C# WinForms 和 .NET Framework 4.8 开发的激光光束质量自动测量系统。我负责海康工业相机、Arduino 丝杆平台、图像分析、M² 拟合和测量流程的集成,并重点解决了图片切换卡顿、硬件连接资源泄漏、串口紧急停止不及时以及相机参数配置不可靠等问题。通过异步计算、取消与版本控制、有限缓存、STOP 优先通道和 SDK 返回码检查,提升了系统的响应速度与现场可靠性。项目最后经过实机联调,Release 编译为 0 error、0 warning。
我做的是一套基于 Qt/C++ 的工业设备串口调试平台,主要用于 PI 控制模块、PWM 输出模块和多通道 AD 采样模块的联调。上位机负责将界面参数编码成通信帧发送给下位机,同时从连续串口字节流中提取完整数据帧,完成 CRC 校验和字段解析。解析后的 AD、设定值、反馈值和误差会实时绘制到图表上。 在绘图方面,我实现了双 Y 轴、时间窗口调整、手动上下限、针对 AD_Value 和 AD_PI 的自动量程,以及类似示波器的两点测量功能。为了支持长时间运行,我还为曲线、收发日志和串口接收缓存设置了固定容量,数据满后自动淘汰最旧部分,从而避免内存无限增长。...
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