智慧工厂
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案例介绍
负责的角色：后端开发工程师、需求梳理与功能设计
包含功能：进销存管理的基础功能、自动化生产功能、生产产品质量监测功能等
详细描述：自动化生产功能：借助modbus协议、蓝牙协议等监测塑胶制品生产过程中的实时米数与重量，在启动切刀时自动生成库存数据并打印出制品的生产二维码，同时关联原材料数据，生产过程中自动计算原材料的使用情况，生产完成后对原材料的数据进行退库或作废料处理。
生产产品质量监测功能：借助高速抓拍相机，对生产中的塑胶制品进行色差、划痕、气泡等质量监测，同时和自动化生产功能打通，记录该次品发生于生产的某个订单的某个支号的某个位置，便于后期溯源出现该质量问题的缘由。
包含功能：进销存管理的基础功能、自动化生产功能、生产产品质量监测功能等
详细描述：自动化生产功能：借助modbus协议、蓝牙协议等监测塑胶制品生产过程中的实时米数与重量，在启动切刀时自动生成库存数据并打印出制品的生产二维码，同时关联原材料数据，生产过程中自动计算原材料的使用情况，生产完成后对原材料的数据进行退库或作废料处理。
生产产品质量监测功能：借助高速抓拍相机，对生产中的塑胶制品进行色差、划痕、气泡等质量监测，同时和自动化生产功能打通，记录该次品发生于生产的某个订单的某个支号的某个位置，便于后期溯源出现该质量问题的缘由。
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包含功能：进销存管理的基础功能、自动化生产功能、生产产品质量监测功能等
详细描述：自动化生产功能：借助modbus协议、蓝牙协议等监测塑胶制品生产过程中的实时米数与重量，在启动切刀时自动生成库存数据并打印出制品的生产二维码，同时关联原材料数据，生产过程中自动计算原材料的使用情况，生产完成后对原材料的数据进行退库或作废料处理。
生产产品质量监测功能：借助高速抓拍相机，对生产中的塑胶制品进行色差、划痕、气泡等质量监测，同时和自动化生产功能打通，记录该次品发生于生产的某个订单的某个支号的某个位置，便于后期溯源出现该质量问题的缘由。
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