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案例介绍
项目采用winform方式实现，包含MES模块，TCP通信模块，串口控制模块，数据库模块，UI模块，功能逻辑模块。
该项目主要是做锂电池正负极极耳激光焊接焊接，其中包含入料，折弯滚平，激光焊接，下料四个工序，入料工位先做MES卡站检测询问MES系统来料是否按正常工序运行到当前工位，之后用扫码枪，TCP网口通讯，扫描产品二维码随后和PLC工程师采用欧姆龙控制模块和寄存器对接采集相关入料的扭力及位置信息。折弯滚平工位主要是PLC电器工程师控制运动，每折滚一个极耳和上位机做信号交互，上位机采集极耳位置信息，折弯压力，滚平压力等相关信息,焊接工位是由plc发送焊接位置信息，在上位机上根绝不同位置信息调用不同图档，采用集成方式控制激光器加载对应图档等重要参数焊接，用到上位机配置图档配置位置信息逻辑，采集料号，焊接功率，焊接时间等焊接相关数据。下料主要是告知当前产品已完成主要做OK和NG的数据统计。
个人职责：
参与产品的需求功能的讨论设计，软件技术选型，项目规划和产品研发。管理项目进度，规划技术栈，编写技术框架。
该项目主要是做锂电池正负极极耳激光焊接焊接，其中包含入料，折弯滚平，激光焊接，下料四个工序，入料工位先做MES卡站检测询问MES系统来料是否按正常工序运行到当前工位，之后用扫码枪，TCP网口通讯，扫描产品二维码随后和PLC工程师采用欧姆龙控制模块和寄存器对接采集相关入料的扭力及位置信息。折弯滚平工位主要是PLC电器工程师控制运动，每折滚一个极耳和上位机做信号交互，上位机采集极耳位置信息，折弯压力，滚平压力等相关信息,焊接工位是由plc发送焊接位置信息，在上位机上根绝不同位置信息调用不同图档，采用集成方式控制激光器加载对应图档等重要参数焊接，用到上位机配置图档配置位置信息逻辑，采集料号，焊接功率，焊接时间等焊接相关数据。下料主要是告知当前产品已完成主要做OK和NG的数据统计。
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项目采用winform方式实现，包含MES模块，TCP通信模块，串口控制模块，数据库模块，UI模块，功能逻辑模块。
该项目主要是做锂电池正负极极耳激光焊接焊接，其中包含入料，折弯滚平，激光焊接，下料四个工序，入料工位先做MES卡站检测询问MES系统来料是否按正常工序运行到当前工位，之后用扫码枪，TCP网口通讯，扫描产品二维码随后和PLC工程师采用欧姆龙控制模块和寄存器对接采集相关入料的扭力及位置信息。折弯滚平工位主要是PLC电器工程师控制运动，每折滚一个极耳和上位机做信号交互，上位机采集极耳位置信息，折弯压力，滚平压力等相关信息,焊接工位是由plc发送焊接位置信息，在上位机上根绝不同位置信息调用不同图档，采用集成方式控制激光器加载对应图档等重要参数焊接，用到上位机配置图档配置位置信息逻辑，采集料号，焊接功率，焊接时间等焊接相关数据。下料主要是告知当前产品已完成主要做OK和NG的数据统计。
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