1、Angular ERP/WRP 报表框架
背景：现有报表UI过时，解耦前后端
实现过程：Angular9开发框架，设计UI，使用路由，服务，模块，单一实例等知识点重新搭建一款报表框架。

2、标签打印软件
背景：标签是产品身份的标志，通过标签可以查找当前生产的相关信息，而『标签打印软体』可以通过直接将系统的数据发送到打印机进行打印 。
实现过程： 1、基于LPT端口将标签通过指令设计完成后发送给打印机，此法存在无设计界面，所有标签模板制作均需要开发人员编写，代码维护性较差；18年重新规划设计新版『标签打印软体』。
2、新软体架构使用基于消息队列MSMQ，打印软体Bartender（收费），Lodop（免费），可实现多台PC共享一台打印机。
3、标签制作可使用Bartender或Lodop，可视化界面，操作方便，将所制作标签模板上传至服务器或DB。
4、操作流程：通过MSMQ将打印消息发送服务端，服务端收到消息后，通过IP派发消息，『标签打印软体』收到消息将内容写入标签模板后驱动Bartender或Lodop派发给打印机。

3、全自动复合式条形码辨识系统开发
背景：包装生成点工序复杂，为提高生产效率及降低作业人力。
实现过程：1、对点位新增Congex CCD，同时扫描三种重要条码，并实时检测各条码内容正确性。
2、开发软件，总结Congex设备驱动各方式，整合原有作业模式实现自动扫描包装。
3、Congex接口整合，开放给其他软体程序使用。

4、Dimino喷码机实现自动喷印
背景：喷码机获取系统数据将批号喷印至产品表面，通过RS232发送指令控制喷印内容、喷印条码、喷印大小及喷印顺序。
实现过程： 1、喷印模板制作，不同产品对喷印的需求不同，通过模板区分。
2、DB建立喷印内容，软体每隔5秒抓取未喷印数据，匹配当前产品的喷印模板，将指令发送给喷码机喷印。

5、MES（制造企业生产过程执行管理系统）部署
背景：新旧系统迭代替换，带领团队配合MES顾问导入新系统。
实现规程：1、新系统上线前期配合顾问向企业各部门需求收集。
2、自动化程序移植新系统。
3、新系统数据库及备份机制建立。
4、带领团队对系统测试，收集测试结果，掌握测试进度。
5、配合各部门对系统测试。
6、对各部门人员进行系统操作培训。

6、NEC温湿度管控
背景：掌控血站环境的实时温度和湿度，通过客户端将感应设备收集的温度和湿度数据上传至服务端分析 。
实现过程：1、通讯实现：感应设备通过RS232采集，客户端和服务端通过Socket交互。
2、感应设备每隔10分钟会记录当前环境的温度和湿度，通过RS232将数据采集至客户端，客户端通过网络将数据上传至服务端。
3、采集数据通过页面显示当温度或湿度超过（低于）标准范围时报警。

7、数据库自动监控管理
背景：数据库每日对服务器磁盘空间、表空间、Rman计划巡检，巡检内容固定，但操作复杂及耗时，且存在监控不足隐患；为每日工作效率最大化及避免系统无法生产隐患，制定每日巡检自动实施计划。
实现过程：使用Python开发自动化脚本，定时查询磁盘空间、表空间实时状况，并邮件通知，空间不足90%重点警报提醒。