1.远程集中计量系统
负责该系统架构设计、开发、运维工作。基于.Net平台，使用Spring、IBatis、DevExpress等框架，融合自动化控制、Oracle数据库等技术，构建完善的远程可操控计量管理系统，实现某钢铁基地内16台汽车衡、2台动态轨道衡、2台静态轨道衡、3台动态铁水衡、36台在线钢卷称和54台电子皮带秤的高效集成计量管理。是“现场无人值守、远程集中计量”模式在西南地区该行业内的首次成功应用，有效解决了现场计量设备分布广泛、操作复杂、人员管控成本高等问题。每年为公司节约450万元以上的人工成本，改善了员工的工作环境。同时，显著提升了计量数据的准确性和真实性，推动了计量管理的规范化、标准化、电子化和集成化发展，为公司物资计量管控水平和信息化管理水平提升作出了重要贡献，荣获市厅级科技进步二等奖。
2.智检慧计集控信息平台
负责该平台架构设计和搭建、开发、运维工作。
项目技术选型：
开发语言：采用 Java 和 C# 作为主要开发语言，充分发挥两种语言的优势，确保系统的稳定性和高效性。
数据库：Oracle
后端框架：采用 Spring + SpringMVC + Hibernate 以及 Mybatis 等成熟的后端框架，合理设计线程池，确保系统的性能和可维护性。
前端技术：综合运用JQuery、Ajax、MiniUI、VUE、JSP、JavaScript、Css等技术进行前端开发，打造用户体验良好的前端界面。
整合技术/平台：选用 FineReport/Fine BI 作为数据整合和可视化平台，实现数据的高效处理和直观展示。
系统部署中间件：Tomcat
代码集成：使用Git实现代码的版本控制和团队协作开发。
项目目标：
本项目核心目标是攻克计量生产过程中数据分散、信息不透明以及管理效率低下等关键难题。通过构建先进的统一集成平台，将生产、设备、业务以及流程等多源异构数据进行深度整合，实现对业务生产状况的集中管理与动态监控，迅速识别计量过程中出现的各类问题与潜在风险，显著提升办公自动化程度，大幅提高生产效率。
项目特点：
（1）统一集成平台：具备强大的数据整合能力，全面涵盖生产、设备、业务、流程等多个关键领域的数据，实现信息的集中存储、高效管理与实时监控，提供一站式的数据管理解决方案。
（2）双端协同运作：采用 PC 端与移动端（钉钉、FineBI）相结合的设计模式，充分考虑用户的使用场景和需求，用户能够随时随地便捷地查看生产数据、进行操作，极大地提高了工作的灵活性和效率。
（3）数据融合与可视化呈现：深度整合一、二、三级信息系统的数据，借助FineBI开发可视化看板和报表。通过直观、生动的图表和数据展示，帮助用户快速理解和分析数据，为决策提供有力支持。
（4）智能预警机制：实时、精准地监控设备的运行状态，实现故障智能诊断，通过钉钉即时推送预警信息，提高运维效率，有效降低设备故障对生产的影响。
（5）全方位检测计量信息分析体系：开发了一系列功能强大的信息综合分析比对功能，覆盖大宗原料采购进厂、料场进出库存变化、铁前半成品（焦炭、球团、烧结矿）产量与耗损各工艺计量偏差、多基地物资动态跟踪防作弊、能源计量平衡率、第三方检测机构数据准确率检查等。过对这些关键指标的深入分析，深度排查潜在问题，精准预测趋势变化，为业务规范调整和设备设施优化升级提供科学、精准的指导。
（6）灵活扩展能力：采用B/S + C/S的设计模式，具备高度的灵活性和扩展性。支持多元数据采集和更新服务的单独部署，有效保障数据采集的实时性和多样化生产场景数据集成稳定性。
项目产品组成:
产品组成
信息管理系统（PC 端）：作为信息管理集成平台，提供全面的信息查看、操作和反馈功能。集成可视化看板和报表，为用户提供直观、便捷的数据展示和分析工具。
移动端应用（钉钉、FineBI）：实现移动端的数据接入和高效信息交互，使用户能够随时随地掌握企业生产动态，及时处理工作任务。
本项目通过建立全方位的检测计量信息分析体系，深度排查潜在问题，精准预测趋势变化，为公司业务规范调整和设备设施优化升级提供有力支持，为公司的成本核算和生产决策提供可靠依据，助力公司实现高质量发展。