曲鹏
电子工程师 · 10年经验 · 中国中车-宁波市江北九方和荣电气有限公司
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技术能力
10年嵌入式开发经验，能独立完成项目软硬件设计、PCB设计、元器件选型、程序编写、调试等工作；
7年项目管理经验，能够根据市场需求完成立项、制定项目进度表、交接等，并对项目质量、成本和风险有效把控；
熟练掌握主流单片机的C、C++语言编程，熟练掌握CAN、485、串口、SPI、IIC、以太网等串行总线，以及Fatfs文件系统，并在实际项目中应用；
熟练掌握基于STM32的Cotex-M3、M4和M0的CAN、串口或485的IAP上下位机开发，实现固件在线升级；
熟练掌握μC/OS-II和FreeRTOS操作系统，并在Cotex-M3内核上移植应用；
熟练掌握专家、模糊PID、分段线性化，曲线拟合、解方程等算法，并应用到实际项目；
自学了上位机VB、C#、QT、Android等软件编程，并在实际项目中推广应用；熟悉嵌入式Linux的应用层和QT应用层开发流程。
获得成果
已授权发明专利
3项 （第一作者）
【发明】 固相萃取柱的压力控制方法、系统及电子设备
【发明】 罐数检测及罐号识别方法、装置及电子设备
【发明】 变频板的识别及控制方法、装置以及电子设备
已授权实用新型专利
1项 （第一作者）
【实用新型】 微波消解仪的自动感应开门系统
11项（非第一作者）
软件著作权3项
论文（知网收录）
1、提高微波消解仪加热均匀性的方法
2、基于红外通信的嵌入式固件在线升级系统
7年项目管理经验，能够根据市场需求完成立项、制定项目进度表、交接等，并对项目质量、成本和风险有效把控；
熟练掌握主流单片机的C、C++语言编程，熟练掌握CAN、485、串口、SPI、IIC、以太网等串行总线，以及Fatfs文件系统，并在实际项目中应用；
熟练掌握基于STM32的Cotex-M3、M4和M0的CAN、串口或485的IAP上下位机开发，实现固件在线升级；
熟练掌握μC/OS-II和FreeRTOS操作系统，并在Cotex-M3内核上移植应用；
熟练掌握专家、模糊PID、分段线性化，曲线拟合、解方程等算法，并应用到实际项目；
自学了上位机VB、C#、QT、Android等软件编程，并在实际项目中推广应用；熟悉嵌入式Linux的应用层和QT应用层开发流程。
获得成果
已授权发明专利
3项 （第一作者）
【发明】 固相萃取柱的压力控制方法、系统及电子设备
【发明】 罐数检测及罐号识别方法、装置及电子设备
【发明】 变频板的识别及控制方法、装置以及电子设备
已授权实用新型专利
1项 （第一作者）
【实用新型】 微波消解仪的自动感应开门系统
11项（非第一作者）
软件著作权3项
论文（知网收录）
1、提高微波消解仪加热均匀性的方法
2、基于红外通信的嵌入式固件在线升级系统
项目经验
项目一：TANK40N微波消解仪研发
该项目是TANK40项目的重大优化升级版本，包括外观、电路板、软件、功能、电机驱动、温压（光纤测温和压力检测）模块与主板通信方案等重新设计，走线和散热系统重新布局等，这些优化升级使产品在性能、可靠性和用户体验等方面实现了质的飞跃，为行业树立了新的技术标杆，也顺利成为公司的主打产品。
主要负责该项目整体协调和电子部分的软硬件设计，主要工作包括如下：
1、组织电子、机械、测试、软件工程师完成项目立项、设计和交接等工作；
2、整合机器所用电路板由之前的7类减少到现在的4类（成本降低15%，生产效率提升20%），并加入感应开门、电子门锁、风机调速、红外通信、远程IAP固件升级（售后维修效率提升30%）等功能；
3、优化红外和光纤控温模糊PID、舵机控制逻辑、风机调速、罐数检测稳定性以及感应开门算法等，加入非严重故障选择性屏蔽功能及算法（间接降低故障率10%）；
4、上位机软件加入灯光控制、门锁控制、风扇开合、红外温度显示、激光状态 显示等一系列调试功能（大大提高了售后维修便利性），并可实时显示功率曲线。
项目二：TANK系列压力传感器项目研发
该项目为TANK系列产品自主研发的高性能压力传感器，优化材料提升了耐腐蚀性，改进安装结构降低了装配难度，采用三段式校准技术，实现0-7MPa全量程误差≤0.5%的高精度测量，使售后维修率降低30%，装配效率提升20%，单件成本缩减15%。
主要负责该项目整体进度把控和电子部分的软硬件设计，主要工作包括如下：
1、产品立项、制定项目周期表、方案评审、进度把控、项目资料整理和交接；
2、电路板设计，包括压力传感器校准电路板、工装电路板和信号调理电路板，方案基于NSA2860设计，参考厂家推荐电路进行PCB设计和布板；
3、下位机程序设计，参考NSA2860数据手册，并根据厂家提供的校准工装监控其通信协议，基于其独有的直流载波单总线通信协议设计数据通信程序，并加入数据拟合和解方程算法，达到三段式压力校准的目的；
4、上位机程序设计，基于C#软件对NSA2860的初始化、激活通信、DAC校准、烧录、EEPROM读写、外部电流校准等功能进行程序和算法设计。
项目四：全自动固相萃取仪研发
该项目重点解决上一代产品由于在设计方面存在先天性缺陷导致的稳定性差、故障率高、维修不便、密封性欠缺等方面问题，通过对电器件、机械结构、软件、外观等重新设计，自发布之后6年在可靠性和回收率方面市场反馈良好。
主要负责该项目的研发和项目管理工作，主要包括如下：
1、从开始组织项目立项、市场调研、软硬件设计、UI设计、外观设计等，到最后 的样机制作，转产全程跟踪负责；
2、独立完成元器件选型、原理图及PCB绘制、程序编写、调试、上位机通信协议 制定、整机调试以及各类文件的编写等；
3、采用CAN总线连接的模块化结构，加入独有的分段式PID管压控制 、液位追 随、剩余溶液统计算法，加入上位机网线IAP固件升级程序等。
该项目是TANK40项目的重大优化升级版本，包括外观、电路板、软件、功能、电机驱动、温压（光纤测温和压力检测）模块与主板通信方案等重新设计，走线和散热系统重新布局等，这些优化升级使产品在性能、可靠性和用户体验等方面实现了质的飞跃，为行业树立了新的技术标杆，也顺利成为公司的主打产品。
主要负责该项目整体协调和电子部分的软硬件设计，主要工作包括如下：
1、组织电子、机械、测试、软件工程师完成项目立项、设计和交接等工作；
2、整合机器所用电路板由之前的7类减少到现在的4类（成本降低15%，生产效率提升20%），并加入感应开门、电子门锁、风机调速、红外通信、远程IAP固件升级（售后维修效率提升30%）等功能；
3、优化红外和光纤控温模糊PID、舵机控制逻辑、风机调速、罐数检测稳定性以及感应开门算法等，加入非严重故障选择性屏蔽功能及算法（间接降低故障率10%）；
4、上位机软件加入灯光控制、门锁控制、风扇开合、红外温度显示、激光状态 显示等一系列调试功能（大大提高了售后维修便利性），并可实时显示功率曲线。
项目二：TANK系列压力传感器项目研发
该项目为TANK系列产品自主研发的高性能压力传感器，优化材料提升了耐腐蚀性，改进安装结构降低了装配难度，采用三段式校准技术，实现0-7MPa全量程误差≤0.5%的高精度测量，使售后维修率降低30%，装配效率提升20%，单件成本缩减15%。
主要负责该项目整体进度把控和电子部分的软硬件设计，主要工作包括如下：
1、产品立项、制定项目周期表、方案评审、进度把控、项目资料整理和交接；
2、电路板设计，包括压力传感器校准电路板、工装电路板和信号调理电路板，方案基于NSA2860设计，参考厂家推荐电路进行PCB设计和布板；
3、下位机程序设计，参考NSA2860数据手册，并根据厂家提供的校准工装监控其通信协议，基于其独有的直流载波单总线通信协议设计数据通信程序，并加入数据拟合和解方程算法，达到三段式压力校准的目的；
4、上位机程序设计，基于C#软件对NSA2860的初始化、激活通信、DAC校准、烧录、EEPROM读写、外部电流校准等功能进行程序和算法设计。
项目四：全自动固相萃取仪研发
该项目重点解决上一代产品由于在设计方面存在先天性缺陷导致的稳定性差、故障率高、维修不便、密封性欠缺等方面问题，通过对电器件、机械结构、软件、外观等重新设计，自发布之后6年在可靠性和回收率方面市场反馈良好。
主要负责该项目的研发和项目管理工作，主要包括如下：
1、从开始组织项目立项、市场调研、软硬件设计、UI设计、外观设计等，到最后 的样机制作，转产全程跟踪负责；
2、独立完成元器件选型、原理图及PCB绘制、程序编写、调试、上位机通信协议 制定、整机调试以及各类文件的编写等；
3、采用CAN总线连接的模块化结构，加入独有的分段式PID管压控制 、液位追 随、剩余溶液统计算法，加入上位机网线IAP固件升级程序等。
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