机器视觉与图像处理
精通图像采集、预处理(去噪、增强、分割)、特征提取等基础技术,熟悉OpenCV、Halcon、VisionPro等工具库。
掌握深度学习在缺陷检测、目标识别、三维重建中的应用(如YOLO、ResNet等模型调优),能解决复杂场景下的低对比度、小目标检测等问题。
光学与硬件选型
理解工业相机(线扫、面阵)、镜头(远心、变焦)、光源(LED、激光)的原理与选型逻辑,能根据检测需求(如精度、速度、环境光)设计光学方案。
熟悉传感器融合技术(如多光谱、红外与可见光结合),提升系统鲁棒性。
算法开发与优化
具备C++/Python开发能力,能实现定制化算法(如模板匹配、立体视觉),并优化算法效率以适应实时性要求(如FPGA加速)。
掌握边缘计算与云端协同架构,平衡本地处理与云端分析的负载。
系统集成与部署
熟悉PLC、机器人(如UR、KUKA)、MES系统的接口协议(如Modbus、Profinet),实现视觉系统与生产线的无缝对接。
能设计模块化视觉系统架构,支持快速迭代与扩展(如微服务架构)。
3C电子行业物流升级
痛点:某手机代工厂面临SKU暴涨300%带来的分拣压力,人工分拣效率低且错误率高。
解决方案:采用自适应抓取系统,集成AI缺陷检测引擎与预测性维护模块。
成果:
分拣准确率达99.98%,减少人工62%。
双十一期间发货效率提升3倍,有效应对订单高峰。
动力电池蓝膜外观检测
痛点:动力电池蓝膜外观检查传统算法过检率、漏检率高,难以满足高标准质量要求。
解决方案:基于AI的蓝膜外观视觉检测系统,采用2D+3D结合的检测方式,结合AI与传统算法。
成果:
综合解决20+检测项,漏检率小于0.05%,过杀率1%。
每条产线可代替3名质检员,成功落地8条线,成为行业标杆案例。
| 角色 | 职位 |
| 负责人 | 视觉工程师 |
| 队员 | 前端工程师 |
| 队员 | 后端工程师 |
动力电池蓝膜外观检测 痛点:动力电池蓝膜外观检查传统算法过检率、漏检率高,难以满足高标准质量要求。 解决方案:基于AI的蓝膜外观视觉检测系统,采用2D+3D结合的检测方式,结合AI与传统算法。 成果: 综合解决20+检测项,漏检率小于0.05%,过杀率1%。 每条产线可
3C电子行业物流升级 痛点:某手机代工厂面临SKU暴涨300%带来的分拣压力,人工分拣效率低且错误率高。 解决方案:采用自适应抓取系统,集成AI缺陷检测引擎与预测性维护模块。 成果: 分拣准确率达99.98%,减少人工62%。 双十一期间发货效率提升3倍,有效应对订单高