项目描述:
本项目为企业打造生产制造系统,围绕生产全流程进行数字化改造。系统覆盖生产计划制定、原材料采购入库、生产任务分配、半成品与成品质检、仓储物流管理等环节。通过可视化的生产看板,管理层可实时掌握订单进度、设备运行状态;MES可以根据订单情况生成生产计划和调度,并实时监控生产进度,他能将订单分解为子任务,并对任务进行优先级排序。

项目职责:
➢负责系统核心功能的开发与优化工作,其中包括生产管理、质量管理等模块,确保系统功能完备且高效运行。
➢引入Redis缓存缓解数据库压力,结合索引优化、SQL调优等手段,从而达到性能优化。
➢运用NPOI技术导出Excel表格,提高数据可视化
➢运用SingleR技术实现双向实时数据推送,工单状态变更时自动通知相关人员设计并开发MES系统配套的数据可视化大屏,实现生产流程、设备状态、质量指标等核心数据的实时监控与动态展示,助力管理层高效决策。
➢在系统中引入消息队列,实现削峰填谷,提升系统稳定性。
➢在系统开发中引入单元测试,保障核心业务逻辑的正确性,提升代码可维护性,降低后期Bug修复成本。

使用技术:
本项目采用前后端分离的开发模式
前端:Vue3、Element - Plus
后端:.Net 6、SignalR通讯、NPOI、RabbitMQ数据库与部署:MySal、索引、基于Linux系统,使用Docker进行容器化部署,结合Nginx实现负载均衡
代码管理工具:Git
接口管理:Swagger、Apifox
安全认证:JWT
数表可视化:Echarts