一、矫直机轧机的数字化制造
项目简介:本项目旨在实现矫直机轧机的数字化制造,提高生产效率和产品质量。
职责与成果:
负责数字化制造系统的需求分析,梳理生产流程,确定系统功能模块;
参与数字化制造系统的设计和开发,负责部分模块的编码和调试;
协助实施数字化制造系统,进行现场调试和优化;
对接生产部门,收集使用反馈,持续优化系统功能和性能;
通过数字化制造系统,提高生产效率20%,降低不良品率15%。
二、热处理数字孪生
项目简介:本项目旨在建立热处理过程的数字孪生模型,实现热处理过程的实时监控和优化。
职责与成果:
负责热处理数字孪生模型的搭建,包括物理模型和虚拟模型的建立;
参与热处理数字孪生系统的开发和部署,负责数据采集和传输模块的编写;
对接热处理设备,实现设备数据的实时采集和上传;
利用数字孪生模型对热处理过程进行实时监控和分析,发现异常情况并及时处理;
通过热处理数字孪生系统,提高热处理合格率10%,降低能耗5%。
三、矫直机弯辊装置有限元分析
项目简介:本项目旨在通过对矫直机弯辊装置进行有限元分析,优化结构设计,提高设备性能。
职责与成果:
负责矫直机弯辊装置的有限元模型建立,包括网格划分和边界条件设置;
进行矫直机弯辊装置的力学性能分析,包括应力、应变和位移分析;
根据分析结果,提出结构优化方案,降低应力集中和提高强度;
协助设计部门进行结构改进,跟进改进效果;
通过有限元分析,提高矫直机弯辊装置的使用寿命20%,降低故障率15%。