技术能力

工业协议开发：
精通西门子 S7Comm/PPI、三菱 MC/CC-Link、Modbus RTU/ASCII、DL/T645、CJ/T188 等协议，具
备恩格尔 / 海天 / 日精注塑机协议实战案例，掌握 OPC DA/UA 标准
边缘计算框架：
熟练运用 EdgeX Foundry 微服务架构，完成 Modbus/PLC/ 注塑机设备的标准化接入开发，具备边缘
侧数据过滤、聚合处理经验
编程语言与框架：
Golang/Python（主力开发语言），掌握 Django/GoFrame 后端框架、Vue 前端框架，熟悉 Qt/WPF
上位机开发
数据处理技术：
熟练使用 Mysql/ClickHouse 数据库、Redis 缓存，掌握 MQTT/Kafka 消息队列，具备边缘侧数据预处
理架构经验

项目经验

1. 分布式边缘数据采集系统
技术栈：Golang + EdgeX Foundry + Modbus/PLC 协议
职责：核心开发，负责设备接入模块开发
成果：
基于 EdgeX 实现 Modbus 设备、西门子 / 三菱 PLC、T6f3 注塑机的数据采集，支持树莓派 /
Ubuntu/Windows 多平台部署
开发协议适配插件，实现新设备接入流程标准化，缩短工勘周期 30%
2. 自动化产线流程管控系统
技术栈：Python + Django + 三菱 PLC 协议
职责：全栈开发，负责 PLC 数据对接与流程控制
成果：
深度对接汽车部件产线三菱 PLC群，实现生产数据流管理与 NG 产品工位管控
数据分流， 对业务数据及生产数据分别存储到关系型数据库和分析数据库
优化数据查询逻辑，基于 Clickhouse 实现历史数据秒级检索
通过边缘侧逻辑判断替代人工干预， 生产节拍缩短50%， 误操作率降低80%
3. CNC采集SDK
技术栈：Golang + 三菱 / 西门子 CNC 协议 + 其他主流品牌CNC的SDK
职责：核心开发，负责 SDK 架构设计与协议实现
成果：
统一接入层：设计抽象设备接口层，通过适配器模式， 实现协议统一流程接入，提供标准化采集
配置API
性能优化：针对 CNC 实时数据采集需求，优化多线程数据处理逻辑，支持多台设备并发采集
成本降低：将 CNC 采集成本从传统硬件方案成本优化50%以上，已应用于 10 + 智能制造项目
台

团队情况