玻璃银线检测系统
👤 个人角色
在本项目中，我担任核心技术负责人，主导两套系统的全流程软件开发与算法集成工作，包括需求分析、架构设计、代码实现、联调测试及落地优化。
🎯 项目背景
在显示面板与精密组件的工业化生产中，传统人工检测存在效率低、漏检率高、数据无法追溯等痛点，已无法满足高速产线的质量管控需求。本项目基于机器视觉与工业互联网技术，打造了两套高精度、全流程的自动化检测系统，旨在实现质量管控的数字化与智能化升级。
🔧 核心技术架构
系统采用 “感知层 - 控制层 - 数据层 - 可视化层” 四层架构，确保工业场景下的稳定运行与高效检测：
感知层：集成海康等工业相机 SDK，实现多相机同步采集与图像预处理。
控制层：通过 PLC 通信交互，实现产线触发、检测结果回传与异常报警的闭环控制。
数据层：基于 MySQL 数据库，实现生产数据、缺陷明细、预警记录的结构化存储与高效查询。
🛠️ 系统功能与技术亮点
1.核心能力：针对玻璃银线的的轮廓变形、表面划痕、缺料等缺陷进行多维度检测，自动判定 OK/NG。
技术亮点：
✅ 四相机协同飞拍采集与图像拼接技术，实现全角度无死角检测。
✅ 实时生产统计与质量趋势分析，支持按日期、班次多维度追溯。