增材制造设备上位控制系统

人工智能 智能硬件 案例ID:244602
周广亚
3 年经验· 西安瑞特三维科技有限公司
微信扫码沟通,客服可协助直接对接工程师;如当前档期不合,也可继续推荐相似案例作者。

案例介绍

ZacCAD 是一款面向 PI 薄膜攻丝打印的视觉定位自动打印软件,由本人作为主要开发人员,基于 C# 与正运动控制器平台独立开发完成。软件将机器视觉识别与运动控制深度融合,专为柔性基材高精度导电线路打印场景设计,实现了从人工对位到视觉引导全自动打印的完整升级。
在视觉识别层面,软件通过工业相机采集 PI 薄膜上的 Mark 基准点图像,采用模板匹配算法自动定位 Mark 中心坐标,并结合霍夫直线变换检测工件偏转角度,精度可达 0.1° 以内。在运动控制层面,系统根据相机与打印针尖的固定机械偏移量,自动将轴移动到针尖正对 Mark 的位置,并将该位置设为 G54 工件坐标系原点;同时自动改写 NC 打印文件中的 G68 旋转指令,将检测到的偏转角度取反写入,使打印图案整体旋转补偿工件误差。
软件支持单点自动打印与多点位阵列打印两种工作模式。单点模式下,一键完成定位、修正、打印、复位全流程;阵列模式下,支持设置横向纵向数量与间距,采用蛇形路径规划减少空跑,每个点位独立执行完整的 6 步定位修正流程,确保批量加工一致性。阵列打印过程中具备暂停、继续、终止等实时控制能力,并实时显示当前进度,满足产线灵活操作需求。
整套系统有效解决了 PI 薄膜上料位置偏差与角度偏转导致的打印精度差、一致性低、效率瓶颈等核心问题,显著降低了对操作人员技能的依赖,为柔性电子制造领域的精密打印工艺提供了可靠的自动化解决方案。

增材制造设备上位控制系统

人工智能 · 智能硬件 案例ID:244602
联系该工程师
微信扫码,建群沟通
作者: 周广亚 - 3年经验- 西安瑞特三维科技有限公司

案例介绍

ZacCAD 是一款面向 PI 薄膜攻丝打印的视觉定位自动打印软件,由本人作为主要开发人员,基于 C# 与正运动控制器平台独立开发完成。软件将机器视觉识别与运动控制深度融合,专为柔性基材高精度导电线路打印场景设计,实现了从人工对位到视觉引导全自动打印的完整升级。
在视觉识别层面,软件通过工业相机采集 PI 薄膜上的 Mark 基准点图像,采用模板匹配算法自动定位 Mark 中心坐标,并结合霍夫直线变换检测工件偏转角度,精度可达 0.1° 以内。在运动控制层面,系统根据相机与打印针尖的固定机械偏移量,自动将轴移动到针尖正对 Mark 的位置,并将该位置设为 G54 工件坐标系原点;同时自动改写 NC 打印文件中的 G68 旋转指令,将检测到的偏转角度取反写入,使打印图案整体旋转补偿工件误差。
软件支持单点自动打印与多点位阵列打印两种工作模式。单点模式下,一键完成定位、修正、打印、复位全流程;阵列模式下,支持设置横向纵向数量与间距,采用蛇形路径规划减少空跑,每个点位独立执行完整的 6 步定位修正流程,确保批量加工一致性。阵列打印过程中具备暂停、继续、终止等实时控制能力,并实时显示当前进度,满足产线灵活操作需求。
整套系统有效解决了 PI 薄膜上料位置偏差与角度偏转导致的打印精度差、一致性低、效率瓶颈等核心问题,显著降低了对操作人员技能的依赖,为柔性电子制造领域的精密打印工艺提供了可靠的自动化解决方案。

相似案例推荐

发布任务

企业点击发布任务,工程师会在任务下报名,招聘专员也会在 1 小时内与您联系确认。

1小时精推人才

需求方专属客服,免费梳理匹配

需求方客服微信二维码
扫码加微信 · 客服人工对接
更多案例
微信沟通 客服 看中这位工程师了?客服帮你 1 小时对接沟通 → ×