念起
高级工程师
中软国际 · 1年经验
日薪：
￥600/8h
地点：
长沙 全区
时间：
下班后周六周日
信用行为
0
接单数
0
评价数
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技术能力
10年以上企业信息化与制造业数字化转型开发经验，擅长仓储管理(WMS)、MES系统对接及数字车间整体解决方案。精通库存精细化管理、条码全链路追溯、先进先出(FIFO)策略、智能库存预警等核心业务逻辑，具备从需求分析到系统交付的全流程项目落地能力。在硬件集成领域，熟悉PDA、扫码枪、条码打印机等工业终端的设备对接与异常处理机制。技术栈涵盖.NET/C#企业级应用开发、SQL Server/MySQL数据库设计与性能优化、Vue.js前端工程化开发，同时掌握Python自动化脚本开发及大模型API集成应用，可独立承接制造业各类信息化定制需求，保障项目高效高质量交付。
项目经验
1. 复烤厂智能仓储管理系统（WMS）
独立负责仓储管理模块核心开发，实现库存精细化管控、条码全链路追溯、先进先出（FIFO）智能策略及扫码出入库实时校验。针对烟草原料特性，开发智能库存预警机制，自动触发低库存/呆滞料提醒，提升仓储周转效率。完成PDA、扫码枪、条码打印机等工业终端的深度对接与异常处理闭环。
2. 雪茄厂MES系统对接项目
主导MES工单执行结果回传开发，实现生产工单与上层系统的数据双向贯通。开发原料批次追溯模块及异常物料管控界面，确保生产过程全链条可追溯，满足烟草行业质量合规要求。
3. 数字车间数据分析平台
推进车间级数据分析功能落地，整合多源生产数据，构建可视化监控界面，辅助生产决策。长期驻场实施，具备从需求调研、系统设计、开发交付到车间现场部署的全流程项目落地经验。
独立负责仓储管理模块核心开发，实现库存精细化管控、条码全链路追溯、先进先出（FIFO）智能策略及扫码出入库实时校验。针对烟草原料特性，开发智能库存预警机制，自动触发低库存/呆滞料提醒，提升仓储周转效率。完成PDA、扫码枪、条码打印机等工业终端的深度对接与异常处理闭环。
2. 雪茄厂MES系统对接项目
主导MES工单执行结果回传开发，实现生产工单与上层系统的数据双向贯通。开发原料批次追溯模块及异常物料管控界面，确保生产过程全链条可追溯，满足烟草行业质量合规要求。
3. 数字车间数据分析平台
推进车间级数据分析功能落地，整合多源生产数据，构建可视化监控界面，辅助生产决策。长期驻场实施，具备从需求调研、系统设计、开发交付到车间现场部署的全流程项目落地经验。
念起
高级工程师 · 1年经验 · 中软国际
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技术能力
10年以上企业信息化与制造业数字化转型开发经验，擅长仓储管理(WMS)、MES系统对接及数字车间整体解决方案。精通库存精细化管理、条码全链路追溯、先进先出(FIFO)策略、智能库存预警等核心业务逻辑，具备从需求分析到系统交付的全流程项目落地能力。在硬件集成领域，熟悉PDA、扫码枪、条码打印机等工业终端的设备对接与异常处理机制。技术栈涵盖.NET/C#企业级应用开发、SQL Server/MySQL数据库设计与性能优化、Vue.js前端工程化开发，同时掌握Python自动化脚本开发及大模型API集成应用，可独立承接制造业各类信息化定制需求，保障项目高效高质量交付。
项目经验
1. 复烤厂智能仓储管理系统（WMS）
独立负责仓储管理模块核心开发，实现库存精细化管控、条码全链路追溯、先进先出（FIFO）智能策略及扫码出入库实时校验。针对烟草原料特性，开发智能库存预警机制，自动触发低库存/呆滞料提醒，提升仓储周转效率。完成PDA、扫码枪、条码打印机等工业终端的深度对接与异常处理闭环。
2. 雪茄厂MES系统对接项目
主导MES工单执行结果回传开发，实现生产工单与上层系统的数据双向贯通。开发原料批次追溯模块及异常物料管控界面，确保生产过程全链条可追溯，满足烟草行业质量合规要求。
3. 数字车间数据分析平台
推进车间级数据分析功能落地，整合多源生产数据，构建可视化监控界面，辅助生产决策。长期驻场实施，具备从需求调研、系统设计、开发交付到车间现场部署的全流程项目落地经验。
独立负责仓储管理模块核心开发，实现库存精细化管控、条码全链路追溯、先进先出（FIFO）智能策略及扫码出入库实时校验。针对烟草原料特性，开发智能库存预警机制，自动触发低库存/呆滞料提醒，提升仓储周转效率。完成PDA、扫码枪、条码打印机等工业终端的深度对接与异常处理闭环。
2. 雪茄厂MES系统对接项目
主导MES工单执行结果回传开发，实现生产工单与上层系统的数据双向贯通。开发原料批次追溯模块及异常物料管控界面，确保生产过程全链条可追溯，满足烟草行业质量合规要求。
3. 数字车间数据分析平台
推进车间级数据分析功能落地，整合多源生产数据，构建可视化监控界面，辅助生产决策。长期驻场实施，具备从需求调研、系统设计、开发交付到车间现场部署的全流程项目落地经验。
案例展示
XX厂数字车间平台
本项目面向加工厂打造的一体化数字车间解决方案，核心覆盖生产执行监控、数据分析决策、原料全生命周期追溯及异常物料闭环管控四大板块。平台通过与MES系统深度对接，实现工单执行结果实时回传与生产状态双向同步；构建车间级数据分析引擎，整合产线多源异构数据，输出产量、质量、设备OEE等关键
XX厂智能仓储管理系统（WMS）
本项目为加工厂定制开发的智能仓储管理平台，聚焦原料库、辅料库及成品库的全流程数字化管控。系统核心功能包括：多维度库存精细化管理，支持按批次、货位、状态实时查询库存详细表；条码驱动的出入库作业，集成扫码枪与PDA终端，实现扫码自动弹窗校验、快速匹配物料信息；严格执行先进先出（FIF
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