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人工智能 · 机器人 案例ID: 213000
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作者: 科雄职业教育装备 - 11年经验- 重庆科雄电子科技有限公司

案例介绍

(1)基于数字孪生的产品设计,能够对产品三维设计、加工过程、装配工艺、生产线运行、车间生产能力进行动态仿真分析
和虚拟调试,直观地看到产品设计的每一个细节和不足,验证方案设想的可行性、设计元素的可靠性
(2)在生产时就引入零部件上料扫码流程,员工在各工位加载物料配件时,通过扫描零部件对应的二维码,录入零部件信
息,在各工位生产时加以绑定,并将产品生产时的时间、工位、质量等信息与产品包装上的二维码进行绑定。最终,可以通过
扫描产品二维码的方式,对产品进行追溯,可以查询产品零部件来自哪个品牌,哪种型号,生产日期、质量情况等。
(3)系统将产品信息及工艺信息编码技术工件的 RFID 中通过 RFID 读写交互信息实现制造中自主判断自主调度功能,将复杂
的逻辑调度变成模块化和简单化;

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